製品概要
A 高圧ショックアブソーバは、高圧流体および高圧ガス システムにおける振動、脈動、圧力の影響を軽減するように設計された特殊なパイプライン圧力減衰容器です。ポンプ、コンプレッサー、往復機器によって引き起こされる高周波振動を効果的に最小限に抑え、パイプライン、バルブ、機器、溶接接続部を疲労損傷から保護します。
この容器は、Q345R、304 ステンレス鋼、316L ステンレス鋼、2205 二相ステンレス鋼などの圧力容器材料を使用して製造されています。設計圧力は 10 ~ 100 MPa、動作温度は -20 度~200 度に対応しており、圧縮空気、工業用ガス、さまざまなプロセス流体に適しています。
内部流量分配と緩衝構造を統合し、減衰性能を向上させます。すべての溶接継ぎ目は非破壊検査を受け、各ユニットは出荷前に 100% 静水圧および漏れ検査を受けます。製品は GB150 および ASME Section VIII Division 1 規格に準拠しており、設計耐用年数は 15 ~ 30 年です。内部および外部の完全な腐食保護により、連続振動条件下でも信頼性の高い動作が保証されます。
主な特長
- 多段階の流れ緩衝設計により、圧力脈動と振動が効果的に低減され、パイプラインの疲労亀裂のリスクが低減されます。
- 強化された容器構造は、繰り返しの圧力サイクルと 24 時間の連続産業運転向けに最適化されています。
- 接続フランジ、容器容量、入口/出口構成は、コンパクトなパイプライン システムに設置するためにカスタマイズできます。
- 複数の材料オプションにより、標準的なガス用途と軽度の腐食性の工業用流体環境の両方をサポートします。

アプリケーション
以下に適しています:
- 石油およびガス輸送パイプライン
- 化学プロセス配管システム
- 高圧コンプレッサーシステム
- ダイヤフラムポンプパイプラインシステム
- 新エネルギー試験装置
- 冶金用油圧パイプライン
- 実験室用高圧試験回路
- 船舶用高圧配管システム

品質管理と製造の利点
当社は製造工程全体にわたる徹底した品質管理体制を確立しています。原材料は到着時に材料検証とスペクトル分析を受け、寸法検査、溶接モニタリング、熱処理記録、および最終圧力試験が生産全体を通じて行われます。
各船舶は検査記録やテスト結果を含む独立した品質文書を受け取り、製品ライフサイクル全体にわたる完全なトレーサビリティが可能になります。顧客および第三者検査機関は、プロジェクトの承認または機器の認証に必要な場合に、関連する製造記録をレビューできます。
クラス I、II、および III の圧力容器製造資格を完全に取得しているため、すべての設計、製造、およびテストのプロセスが外部の下請けに頼らずに社内で完了し、より優れた品質管理が保証されます。
の高圧ショックアブソーバパイプラインの条件、動作圧力、設置要件に応じてカスタマイズできます。
仕様
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パラメータ |
仕様 |
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設計圧力 |
10~100MPa |
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使用圧力 |
10~90MPa |
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設計 / 動作温度 |
-20度~200度 |
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材料 |
Q345R、304、316L、2205二相ステンレス鋼 |
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容量 |
0.5–100 m³ |
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容器の直径 |
DN150~DN4000 |
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肉厚 |
6~250mm |
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中くらい |
水、圧縮空気、工業用ガス、プロセス流体 |
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標準 |
GB150、ASME セクション VIII ディビジョン 1 |
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ヘッドタイプ |
楕円形、皿形、半球形 |
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デザインライフ |
15 ~ 30 歳 |
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表面処理 |
サンドブラスト、酸洗い、不動態化、防食コーティング |
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